在此基础上，提出了一种基于数字技术的新型制造技术。数字孪生技术是把实体与虚拟世界的映射，为智能生产的发展提供了全新的思路、思路和技术手段。—-四度vr元宇宙技术

四度科技3D数字孪生技术是将“虚拟现实”技术应用于生产环境中，无需建立实体模型，实现“可视”和“虚拟”的双重功能。该技术方法既可实现数据的采集、传递，又可实时监测和管理生产过程，并能迅速作出生产决策。

目前，数字孪生技术的应用范围包括汽车、医疗设备、航天装备等，其生产工艺复杂，设备多，数据需求大。

随着数字化技术在智能化生产中的应用越来越广泛，传统的基于模型的生产方法已无法适应这种需求。所以，建立一个能够迅速、精确的预测未来的生产流程的模式是可行的。

四度数字孪生技术是建立一个完整的虚拟仿真系统和数字化系统的新范例，它可以将实体和数字世界进行实时的映射和互动，并在其中对真实世界的运行规律和改变进行模拟。

智能制造需要对实体产品进行全寿命管理与数字模拟的支持。

第一，全寿命管理是指利用数据模型，对整个产品的整个工作状态进行仿真预测，并对其进行改进；而数字仿真则是利用数学、物理、计算机等技术，对实际生产中出现的问题进行仿真，并根据这些问题对实际问题进行改进和解决。

第二，数字模拟与数学建模的结合，是在数学模型的基础上，用模拟的方法对物理定律进行表示和检验；而数字孪生技术则是将现实的世界投影到虚拟的空间中。

利用上述两种方法，可以对整个生产过程进行实时仿真和控制。

第二章：数字环境下的数字体系建设流程和应用案例分析；

一、实施智能制造，必须构建数字孪生的技术方案系统；

在工业4.0的发展计划中，明确提出了“网络协同”、“数字孪生”、“智能工厂”、“工业互联网”四大工业系统；其中包括5 G网络通信传输技术、传感器网络数据处理技术、虚拟现实技术和控制技术；同时，为了推进数字孪生体系的实施，还必须组建相应的专业技术人员；此外，还要建立设备管理子系统、全生命周期一体化系统等数字系统所必需的基础架构。